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模具钢知识——铝型材用挤压模具离子注入表面强化

铝型材用挤压模具离子注入表面强化

发布时间:2021/7/23     新闻来源:上海西鼎模具钢

表1H13钢注射工艺参数和X衍射测试结果基板加速电压KV光束功能障碍新的增强相+ C +)注射是静态注射,即注射Ti +,然后注射C +; (Ti ++ n +)使用动态混合,同时注射进行注射。样品离子注入参数和X射线衍射结果如表1所示。表中的植入物扇区是Ti和C或N总剂量。可以看出,离子植入是靠近表面丨的材料丨)广东Xingfa铝型R.62新相和Fe 2 C含量增加。同时,表面显微硬度和岩石硬度增加了10或更多。其中单射精Ti +不如混合注射也不好。 2挤压模具的离子植入实验2. 1离子注入的离子注入模具改性挤出模具选自1800T和880T两种组合模具的离子注入处理。在投票中,为上述优选的植入范围(68)X117CNT2选择混合注射,并选择混合注射,并选择入射参数。在注射过程中,表面温度控制在500°C以下,避免了离子注入处理后的表凼凼凼凼降降效效效效效效效效效挤出处理,挤出模具的表面显着改善,模具形状和几何尺寸没有减少;用离子注入改性模具挤出的铝型材的铝型材更平滑,细腻,亮度得到改善。 2.2在线测试结果进行离子注入改性挤出模具的挤出和实际挤出铝型材。 为了确保测试数据的准确性,测试数据与修改,热处理,氮化和铝型材的陈述一致。换一种方式,由于模具材料的差异差异,人T调制和离合器在铝棒中的随机性,模具的中寿命(模具在模具之间挤出两次或两次两次修理)被定义为模具的中间使用寿命的数量。差异是差异的。因此,在散装工业生产跟踪中,统计离子注射改性效果是通过模具的中生生长速率进行的。 首先在实验中进行少量不同注射方法的比较。对于不同剂量(Ti + C)离子注射比较试验结果,3个工件的事件具有良好的效果,中年的平均值增加了207.8。结果测试不同剂量(Ti + N)离子变量,因此有4个样品的良好参数,中间用途的寿命增加了108.3。 (Ti + C)离子注入比(Ti + N)离子注入。这可能是由于C的注射越来越有助于降低模具表面的摩擦系数。从挤出铝型材挤出的挤出参数判断,模具注射(Ti + C)离子的通电电流小于注射剂(Ti + N)离子的模具。然而,考虑到注射机的实际情况和丁二e生产经济益处等因素,电流(Ti + N)混合注射改性过程主要用于大规模生产。 治疗105种模具在丁二批量生产中,进行了51个对比实验。其中(Ti + C)模具有5个,并且存在效果,中间使用寿命增加了143.6; (Ti + N)注射模型有46个,其中8个没有效果,38个模具平均增加139.5。经过分析后,8个离子注塑模具无效。主要是由于模具本身的缺陷导致挤压铝利润,底拱或侧拱,不平等的原因。 在1800T压力机中使用旧的模具离子注入表明,在1离子植入模具的模具中有3个模具,剩余模具的中间使用寿命具有不同程度的寿命,而不是离子植入和中间服务生活得到改善。超过50个模具占50,增加了100多种模具,占117.1的30,7模具。压机上的新型模具离子注入(所选择的比较模具与类型模具相同的是,在模具中有1个模具,其中由于底拱而不能比较11离子注入的模具,和离子注入的中间使用寿命大于20,模具大于20个以上,并改善了50多种模具,占72.7的模具,增加了100多种模具,平均占45.5,10个模具,平均为134.9。在880T压榨机上的离子注入旧模具之前和之后的使用表明,注射到模具中的7离子。4没有效果,剩余模具的中间使用寿命占58 8,这增加了58 8 50或更大,增加了100多种模具,该模具增加了47.1,13离子注塑模具,平均平均值增加了145.8。新的模具离子注入和未经判处的结果(所选择的对比度模具是相同的模具),使用的7个离子是有效的,25或更大的模具是100,改善。超过50种模具占85.7,增加了100多种模具,占42.9以上,平均增长160.4。 3离子植入后结论后,本土使用寿命的总含量增加140,改善铝表面光洁度。离子植入的新模具的中间使用寿命的生长速率高于旧模具12;新的模具离子注入修饰的有效率为90100,而旧模具的有效率仅为7080.原因是由于差分损伤形式等因素,模具的修复是人们的才能进行。改性个性,如模态表面条件等因素,在铝型材生产中表现出质量的重要性。 在不同挤出的情况下,离子注入模具的中间使用寿命的生长速率也不同。 1800T压榨机上的离子注塑模具的中间使用寿命的平均增长率为126;在880T压力下,离子注入模具的平均生长速率为153,高于1800T压力机:从而推理:电流用于改善离子注入过程的中间使用寿命的主要机构可以是离子注入增加模具的表面硬度。 在比较实验中,更换模具的原因是:挤出铝型材产生粗糙,绘制,切割,杆,底拱,侧拱和扭曲等,其中大部分是由于铝的表面的表面产生粗糙线条并取代模具。 这些粗糙贴片主要是由于模具的表面磨损。模具的磨损主要是由于大量A1203颗粒和铝材料中的高温,并引起了高压下的粘合剂磨损。 因此,在未来,H13钢挤出模具离子掺入表面改性过程改善方向或改善表面硬度并减少表面摩擦系数。